良好的維護(hù)不僅與起重機(jī)的使用直接相關(guān)，而且決定了它是否能保持后續(xù)的活力，延長(zhǎng)使用壽命，從而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。

　　

　　在機(jī)械的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于振動(dòng)、摩擦等因素，部分部件和連接器不可避免地會(huì)松動(dòng)、腐蝕、老化、損壞等現(xiàn)象。為了延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少和消除隱患，定期維護(hù)機(jī)械也非常重要。只有定期檢查、維護(hù)和維護(hù)機(jī)械，潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑的部件，穩(wěn)定需要擰緊的部件，維護(hù)和更換易損部件，及時(shí)消除設(shè)備故障，降低事故發(fā)生率，使機(jī)械運(yùn)行良好，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

　　

　　作為起重機(jī)的用戶，除了要求操作人員嚴(yán)格遵守相關(guān)特種設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程外，還應(yīng)注意其維護(hù)。在為生產(chǎn)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，部分資金也應(yīng)投入機(jī)械維護(hù)、定期維護(hù)和及時(shí)維護(hù)。

　　

　　定期維護(hù)內(nèi)容：

　　

　　液壓系統(tǒng)檢測(cè)狀態(tài)，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕部件，檢查電氣控制系統(tǒng)、饋電裝置、控制器、過(guò)載保護(hù)和保護(hù)裝置是否可靠。檢查起重機(jī)泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等故障跡象。觀察機(jī)械結(jié)構(gòu)、支撐、傳動(dòng)部件的主觀檢測(cè)后，了解整機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，檢查異常故障源。

　　

　　起重機(jī)作為起重機(jī)裝置，在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一些小故障，經(jīng)常發(fā)生在制動(dòng)器上。那么常見(jiàn)的故障是什么呢？

　　

　　起重機(jī)制動(dòng)故障的常見(jiàn)故障是偏差和延遲。制動(dòng)偏差性能是同軸左右車(chē)輪或履帶底盤(pán)左右履帶制動(dòng)效果不同，導(dǎo)致車(chē)輛制動(dòng)向一側(cè)偏移。

　　　

　　原因是左右蹄與制動(dòng)輪、制動(dòng)塊與制動(dòng)輪之間的間隙調(diào)整不同，兩個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)因油、硬化、鉚釘和制動(dòng)輪磨損而不同。制動(dòng)拖延是指黃石設(shè)備吊裝制動(dòng)停止時(shí)，其性能是車(chē)輛或工作裝置不易加速，制動(dòng)輪將嚴(yán)重加熱。

　　

　　原因是制動(dòng)塊和制動(dòng)輪咬造成的重啟困難。故障主要來(lái)自制動(dòng)閥故障，如氣閥彈簧斷裂、閥門(mén)堵塞等。制動(dòng)釋放后，高壓空氣無(wú)法排出，制動(dòng)無(wú)法解除。

　　

　　起重機(jī)和液壓制動(dòng)一般由制動(dòng)踏板自由行程過(guò)小或回油孔堵塞引起，制動(dòng)踏板釋放時(shí)制動(dòng)液無(wú)法解除。因此，在檢查過(guò)程中，可以打開(kāi)主泵儲(chǔ)液室蓋，踩下制動(dòng)踏板，慢慢抬起，觀察回油情況。

　　

　　若不回油，則表示自由行程過(guò)小或回油堵塞。對(duì)于使用電磁制動(dòng)器的制動(dòng)器，應(yīng)檢查繼電器故障，不能斷電。